四川新闻网消息 近年来，龙马潭区始终坚持“人民至上、生命至上”为理念，以安全生产专项整治三年行动为抓手，着力专家指导服务、现场风险管控、隐患排查整治、监管队伍建设，切实解决本质安全水平不高、安全管理能力不强等问题，从根本上消除安全隐患，全力确保危化领域安全形势稳定向好。
专家指导服务上做“加”法，着力提升隐患排查水平。投入110余万元，聘请专家开展危化企业隐患排查及指导服务，每年聘请中国化学品安全协会专家开展一次全面隐患排查，聘请省内专家每季度开展一次隐患排查，专项工作、重点时段期间不定期聘请专家开展指导服务，帮助企业解决存在的风险隐患和突出问题，精准帮扶企业提升安全管理水平。企业累计投入资金4170余万元，完成泸州北方纤维素有限公司抗爆控制室和HEC凉水塔搬迁改造，北方化学工业股份有限公司泸州分公司溶剂罐区、硝酸罐区和硝化棉库房消防喷淋系统改造，北方天普纤维素氯乙烷罐区改造，泸州和普化工有限公司反应釜、盐酸储罐、危化品库房升级改造等隐患整改工作，企业本质安全得到有效提升。
现场作业人员上做“减”法，有效降低现场风险因素。指导危化企业做好人员密集场所搬迁，北方化学股份有限公司泸州分公司、泸州北方纤维素有限公司等6家企业完成布置在甲乙类火灾危险性的生产装置区内9处控制室、交接班室搬迁，泸州北方纤维素有限公司具有粉尘爆炸危险性精棉粉碎厂房现场设置的外操室搬迁；泸州北方塑料化工有限公司具有中毒危险性的氯化工房巡检室拆除，共计撤出装置区域固定人员50余人。指导北方化学股份有限公司泸州分公司、泸州北方纤维素有限公司和泸州宏达有机化工厂等5家企业将设置在甲类、乙A火灾危险性的生产装置区内散、乱、小的27处变配电室搬迁至装置区外，投入整改资金共计3800余万元，变配电室由27处减少为6处；督促危化企业开展自动化改造，泸州北方纤维素有限公司投资近1亿元重建全流程自动化乙基生产线，现场从业人员从60余人降低至30余人；北方天普纤维素有限公司投资800余万元实施自动包装车间改造，现场人员从16人减少至8人；北方化学工业股份有限公司投资4000万元实施驱水包装线自动化改造，直接与物料接触人员由32人减少至8人，有效降低现场风险因素。
专业技能培训上做“乘”法，有力提升安全管理能力。每季度定期开展危化企业工作例会，对企业主要负责人、安全管理人员、技术管理人员开展法律意识、风险意识和警示教育等培训教育。《安全生产法》《刑法修正案十一》等法律法规、标准规范修订后，聘请专家到企业开展现场教学8次，组织企业1400余人次参加培训，有力提升企业管理能力。督促危化企业主要负责人、分管负责人、安全管理人员共15人完成学历提升，组织重点岗位职工200余人进行职业技能晋级并取得职业技能等级证书，从上到下提高了安全管理能力和技术能力，提升了企业本质安全。
安全隐患问题上做“除”法，有效防范化解安全风险。为进一步健全完善危险化学品监管责任，有效防范化解安全风险，印发了《关于区级领导、区级部门（单位）定点联系（危险化学品、危险化学品运输、城镇燃气）企业安全生产工作的通知》，区级领导定点联系危化企业，每季度至少督导检查1次企业安全生产工作，及时发现并跟踪企业隐患整改情况，切实消除监管盲区漏洞。三年行动以来，通过专家隐患排查、重点县检查、老旧装置专项检查、高危细分领域专项检查、重大危险源交叉检查、关键时段专项执法检查、日常检查等累计检查发现隐患3157项，在执法的同时，已全部督促整改到位，有效防范化解企业安全风险，大力提升企业本质安全。（供稿：龙马潭区应急管理局 周小峰 赵建书）